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药品GMP认证申报材料要求(细化)

发布时间:2014-09-28浏览次数:1280返回列表

药品GMP认证申报材料要求(细化)

1、企业的总体情况
 1.1 企业信息
 ◆企业名称、注册地址;
 ◆企业生产地址、邮政编码;
◆联系人、传真、联系(包括应急公共卫生突 发事件24小时联系人、联系)。

 1.2 企业的药品生产情况
◆简述企业获得(食品)药品监督管理部门批准的生产活动,包括进口分包装、出口以及获得国外许可的药品信息;
药品生产范围描述
◆营业执照、药品生产许可证,涉及出口的需附上境外机构颁发的相关证明文件的复印件;
①应同时提供生产许可证副本复印件;②如有委托(受托)生产情况,应同时提供相应批准文件
 ◆获得批准文号的所有品种(可分不同地址的厂区来填写,并注明是否常年生产,近三年的产量列表作为附件);
 ①品种表(序号、产品名称、规格(包装规格)、批准文号、执行标准、生产车间(厂区)、是否常年生产)(附表1)
 ②近三年产量列表(序号、产品名称、规格、批量、年产量)(附表2)
◆生产地址是否有处理高毒性、性激素类药物等高活性、高致敏性物料的操作,如有应当列出,并应在附 件中予以标注。
①无此项,应在此处写明“无此类操作”。②如有此类操作,则应在厂房设施中予以明确说明。
 1.3 本次药品GMP认证申请的范围
◆列出本次申请药品GMP认证的生产线,生产剂型、品种并附相关产品的注册批准文件的复印件;
 ①明确写明此次认证的车间或生产线 列表写明认证品种(序号、品名、规格、剂型、批量)(附表3)
 ②申请认证品种注册批件、质量标准复印件
◆近一次(食品)药品监督管理部门对该生产线的 检查情况(包括检查日期、检查结果、缺陷及整改情 况,并附相关的药品GMP证书)。如该生产线经过境外的药品GMP检查,一并提供其检查情况。
①近一次检查缺陷项、整改报告复印件;
②相关认证车间药品GMP证书复印件。
③如有境外检查,同时提供其复印件及说明。

1.4 上次药品GMP认证以来的主要变情况
◆简述上次认证检查后关键人员、设备设施、品种的 变情况。
①关键人员、设施设备、产品(如车间增加或减少新的品种)
内容应包括变内容、时间、药监批准或备案情况
②如无变应明确写明无变
③文件变不必在此处描述

2. 企业的质量管理体系
2.1 企业质量管理体系的描述
◆质量管理体系的相关管理责任,包括高层管理者、生产管理负责人、质量管理负责人、质量受权人和质量部门的职责;
◆简要描述质量管理体系的要素,如组织机构、主要程序、过程等。
四个关键人员以及质量部职责。
建议参照GMP第九条“药品质量系统”的十项要求,对企业的实际管理体系执行情况进行简要描述。

2.2 成品放行程序
◆放行程序的总体描述以及负责放行人员的基本情况(资历等)。
①放行流程描述(流程图)‐批生产记录审核、批检验记录审核、汇总审核、批准、证书发放。
②负责产品放行的具体人员,有无转授权。
③受权人、转受权人的资历(姓名、年龄、毕业院校、 专业、毕业时间、相关工作经历及年限)。(附表4)

2.3 供应商管理及委托生产、委托检验的情况
◆概述供应商管理的要求,以及在评估、考核中使用 到的质量风险管理方法;
①供应商分级情况
②供应商质量评估
③新供应商采用基本质量要求
④供应商变管理
⑤物料(供应商)质量回顾
⑥供应商清单
◆简述委托生产的情况;(如有)
委托生产品种及组织管理情况,特别是委托生产的质量控制、产品放行、质量回顾情况。
◆简述委托检验的情况。(如有)
①如有委托检验,包括原辅料、包材委托检验,应有委托检验项目清单,并说明其管理及备案情况。
②如无委托生产或委托检验,应明确写明“无委托生产、委托检验”

2.4 企业的质量风险管理措施
◆简述企业的质量风险管理方针;
◆质量风险管理活动的范围和重点,以及在质量风险 管理体系下进行风险识别、评价、控制、沟通和审核的过程。
①是否建立风险管理程序,风险管理方针是什么?
②风险管理的应用范围如何确定,重点是什么,何时启 用风险评估措施。
③风险评估的方式有哪些?
◆企业进行年度产品质量回顾分析的情况以及考察的重点。
①产品质量回顾管理方式(流程图)、职责。
②质量回顾的重点(范围)、实施方式。
③与趋势分析的关联(如有)。

3. 人员
3.1 包含质量、生产和质量控制的组织机构图(包括高层管理者),以及质量、生产和质量控制部 门各自的组织机构图;
①企业组织机构图
②生产、质量部门组织机构图及主要职责说明(应包括所有质量管理要素所涉及的部门)

3.2企业关键人员及从事质量、生产、质量控制主要技术人员的数量及资历;
①至少4名关键人员表(姓名、性别、年龄、岗位、毕业院校、专业、相关工作年限)(附表5)
② 生产、质控、质保技术人员数量及资历表(姓名、性别、年龄、 岗位、毕业院校、专业、在职工作年限)(附表6)

3.3 质量、生产、质量控制、贮存和发运等各部门的员工数。
①员工花名册。(附表7)
②部门细分应与组织机构图划分一致。

4. 厂房、设施和设备
4.1 厂房
◆简要描述建筑物的建成和使用时间、类型(包括结构以及内外表面的材质等)、场地的面积;
应包括厂房设施及生产车间建筑概况描述
◆厂区总平面布局图、生产区域的平面布局图和流向图,标明比例。应当标注出房间的洁净级别、相邻房间的压差,并且能指示房间所进行的生产活动;
◆简要描述申请认证范围所有生产线的布局情况;
申请认证剂型(产品)与车间的对应关系,当有同品种多车间生产时应特别说明。
◆仓库、贮存区域以及特殊贮存条件进行简要描述。
仓储区总体情况描述 接发区、储存区划分、取样区布置、特殊储存条件(阴凉、低温、冷库等)

4.1.1 空调净化系统的简要描述
◆空调净化系统的工作原理、设计标准和运行情况,如进 风、温度、湿度、压差、换气次数、回风利用率等。
①系统描述
②HVAC系统数量,对应型号、控制区域(图)面积、洁净级别
③局部层流状况描述
④系统控制图
⑤确认与验证状况描述
⑥运行维护情况描述

4.1.2 水系统的简要描述
◆水系统的工作原理、设计标准和运行情况及示意图。
①系统描述(水源、制水能力、制备过程及主要参数、 分配系统材质)
②制水系统控制图
③分配系统图
④确认与验证状况描述
⑤运行维护情况描述(循环方式、清洗消毒、监控)

4.1.3 其他公用设施的简要描述
◆其他的公用设施如:压缩空气、氮气等的工作原 理、设计标准以及运行情况。
①系统描述(来源、生产能力、制备过程及主要参数、 分配系统材质)
②系统控制分配图
③确认与验证状况描述
④运行维护情况描述

4.2
4.2.1 列出生产和检验用主要仪器、设备。
①主要生产设备清单
所属车间(生产线)
序号、名称、制造厂家、规格型号、生产能力、安装 位置、确认与验证时间、验证周期(附表8)
②主要检验仪器清单
所属实验室(如有多个实验室)
序号、名称、仪器编号、制造商、规格型号、度、校验时间、校验周期、校验单位、设置位置(附表9)

4.2.2 清洗和消毒
◆简述清洗、消毒与药品直接接触设备表面使用的方法及验证情况。
①生产厂房清洁管理
②生产车间洁净区清洁与消毒管理
③主要生产设备清洁清洗与消毒(灭菌)管理(方法、周期、验证)

4.2.3 与药品生产质量相关的关键计算机化系统
◆简述与药品生产质量相关的关键的计算机化系统的设计、使用验证情况。
应写明有无计算机化管理系统(如物料管理系统、称量系统、生产控制系统等)
主要系统设计、使用情况描述(系统控制图)
主要系统验证情况描述

5. 文件
◆描述企业的文件系统;
◆简要描述文件的起草、修订、批准、发放、控制和存档系统。
 ①文件系统结构层次描述
 ②文件分类情况描述,文件结构图
 ③文件管理状况描述
6. 生产
6.1 生产的产品情况
◆所生产的产品情况综述(简述);
产品与生产车间(线)对应情况、产品历史情况、批量、产量情况、产品控制情况(关键质量属性、生产控制方式)等
◆本次申请认证剂型及品种的工艺流程图,并注明主要质量控制点与项目。
工艺流程图
质量控制项目表(工序、控制项目、指标、频次)(附表10)

6.2 工艺验证
◆简要描述工艺验证的原则及总体情况;
①工艺验证管理要点描述(验证方式、组织部门、流程、周期、再验证、变验证等)(附表11)
②认证产品工艺验证情况登记表。(品名、规格、车间、验证时间)(附表12)
◆简述返工、重新加工的原则。
①如有应写明管理原则、方式
②如无应明确写明企业无返工及重新加工情况

6.3 物料管理和仓储
◆原辅料、包装材料、半成品、成品的处理,如取样、待检、放行和贮存;
◆不合格物料和产品的处理。
①仓储物料管理情况(验收、储存、待验、取样、合格、发放、退回)
②中间物料(领料、周转)、半成品(储存条件、周期、发放等)管理情况描述
③成品管理情况(待验储存位置、入库时间、发放)
④不合格品管理情况(发现与报告、批准、暂存、处理、偏差管理等)
7. 质量控制
◆描述企业质量控制实验室所进行的所有活动,包括检验标准、方法、验证等情况。
①质量管理组织情况(机构划分与职责、工作流程等)
②质量检验场所平面布局图
③质量标准制订批准管理
④校验方法的确认与验证
⑤持续稳定性实验管理情况
8 发运、投诉和召回
8.1 发运
◆简要描述产品在运输过程中所需的控制,如,温度/ 湿度控制;
◆确保产品可追踪性的方法。
8.2 投诉和召回
◆简要描述处理投诉和召回的程序。
9 自检
◆简要描述自检系统,重点说明计划检查中的区域选择标准,自检的实施和整改情况。
药品GMP检查缺陷项整改
药品GMP认证(跟踪、飞行)检查缺陷项整改报告
对照新版GMP整改情况表
企业名称:(盖章)
序号 缺陷内容 整改措施 责任人/部门 完成时间 备注

报告时间:


注:1、本细则中的附表1-12主要是该项内容建议企业能以附表的形式表达,由于各企业的实际情况不同个别表格的内容会有些许不同,企业可根据自身实际制定表格。
2、根据《食品药品监督管理局安监司关于对通过新修订药品GMP认证企业生产能力进行调查分析的通知》(食药监安便函〔2013〕8号)的要求,为做好我区药品GMP认证企业生产能力调查分析工作,自2013年1月22日起,凡提出新修订药品GMP认证申请的企业,在上报申请材料时请增报一份《新修订药品GMP认证前后生产能力变化情况表》

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